CNC өңдеу процесінде пластикалық материалдар көптеген қолданбалар үшін дәл компоненттерді жасауда маңызды рөл атқарады.Тәжірибелік үлгілерден бастап түпкілікті қолданылатын бөлшектерге дейін, қажетті функционалдылыққа, беріктікке және үнемділікке қол жеткізу үшін сәйкес пластикалық материалды таңдау өте маңызды.Бұл нұсқаулықта біз CNC жиі қолданылатын бес пластикалық материалды - ABS, ДК, нейлон, PMMA және UHMW-PE - зерттейміз және жобаңыз үшін тамаша материалды қалай таңдауға болатыны туралы түсінік береміз.
1. ABS (акрилонитрил бутадиен стироны)
ABS - тамаша соққыға төзімділігімен, беріктігімен және өңдеуге қабілеттілігімен танымал әмбебап термопластика.CNC жобасына ABS таңдау кезінде мынаны ескеру керек:
Қолданылуы: ABS қолданбалардың кең ауқымы үшін қолайлы, соның ішінде автомобиль бөлшектері, тұтыну тауарлары және прототиптеу.
Қасиеттері: Ол жақсы механикалық беріктік, жоғары соққыға төзімділік ұсынады және дәл төзімділікке оңай өңделеді.
Қарастырулар: ABS жақсы жалпы өнімділікті қамтамасыз еткенімен, ол жоғары ыстыққа төзімділікті немесе химиялық төзімділікті қажет ететін қолданбалар үшін ең жақсы таңдау болмауы мүмкін.
2.ДК (поликарбонат)
Поликарбонат - ерекше соққыға төзімділігі мен оптикалық айқындығы үшін бағаланған мөлдір термопластика.Мұнда компьютерді таңдаудың негізгі ережелері берілген:
Қолданылуы: ДК әдетте қауіпсіздік жабдықтары, электр қоршаулары және автомобиль компоненттері сияқты қолданбаларда қолданылады.
Сипаттар: Ол жоғары соққыға төзімділігімен, тамаша мөлдірлігімен және жақсы ыстыққа төзімділігімен мақтана алады.
Қарастырулар: ДК басқа пластмассалармен салыстырғанда оның қаттылығы мен өңдеу кезінде жоңқа шығару үрдісіне байланысты өңдеуге қиынырақ болуы мүмкін.
3.Нейлон (полиамид)
Нейлон - жоғары беріктігімен, қаттылығымен және химиялық төзімділігімен танымал жан-жақты инженерлік термопластика.CNC өңдеуге арналған нейлонды таңдағанда мынаны есте сақтау керек:
Қолданылуы: Нейлон тісті доңғалақтар, мойынтіректер және құрылымдық компоненттер сияқты жоғары беріктікті қажет ететін қолданбалар үшін өте қолайлы.
Қасиеттері: Ол тамаша тозуға төзімділік, төмен үйкеліс коэффициенті және жақсы химиялық төзімділікті ұсынады.
Қарастырулар: Нейлон ылғалды сіңіреді, ол CNC өңдеу кезінде дұрыс есепке алынбаса, өлшем тұрақтылығы мен өңдеу дәлдігіне әсер етуі мүмкін.
4. PMMA (полиметилметакрилат)
PMMA, әдетте, акрил ретінде белгілі, оптикалық айқындығы мен өңдеудің қарапайымдылығы үшін бағаланған мөлдір термопластика.CNC жобаңыз үшін PMMA таңдағанда мынаны ескеріңіз:
Қолданылуы: PMMA көбінесе маңдайшаларда, дисплейлерде, оптикалық компоненттерде және жарықтандыру құрылғыларында қолданылады.
Сипаттар: Ол тамаша оптикалық айқындықты, жақсы соққыға төзімділікті ұсынады және күрделі пішіндерді оңай өңдеуге болады.
Қарастырулар: PMMA сызаттарға бейім және белгілі бір еріткіштер мен тазартқыштарға нашар химиялық төзімділік танытуы мүмкін.
5. UHMW-PE (ультра жоғары молекулалық полиэтилен)
UHMW-PE – ерекше тозуға төзімділігімен, төмен үйкеліс коэффициентімен және өзін-өзі майлау қасиеттерімен танымал жоғары өнімді термопластика.UHMW-PE таңдағанда мынаны ескеру керек:
Қолданылуы: UHMW-PE әдетте конвейердің құрамдас бөліктері, мойынтіректер және тозу жолақтары сияқты төмен үйкелісті қажет ететін қолданбаларда қолданылады.
Қасиеттері: Ол тамаша тозуға төзімділікті, жоғары соққыға төзімділікті және тамаша химиялық төзімділікті ұсынады.
Қарастырулар: UHMW-PE жоғары молекулалық салмағына және өңдеу кезінде жіпті чиптерді шығаруға бейімділігіне байланысты машинада қиынырақ болуы мүмкін.
Жобаңыз үшін дұрыс CNC пластик материалын таңдағанда, қолдану талаптары, материал қасиеттері және өңдеу мәселелері сияқты факторларды мұқият қарастыру өте маңызды.ABS, ДК, нейлон, PMMA және UHMW-PE бірегей сипаттамаларын түсіну арқылы сіз CNC өңдеу әрекеттеріңіз үшін өнімділікті, ұзақ мерзімділікті және үнемділікті оңтайландыратын негізделген шешімдер қабылдауға болады.Прототиптерді, тапсырыстық бөлшектерді немесе түпкілікті пайдалану өнімдерін жасап жатсаңыз да, тамаша пластикалық материалды таңдау өндіріс сапарыңызда табысқа жетудің негізін қалады.
Хабарлама уақыты: 26 наурыз 2024 ж